由于T型槽的外表不同于别的测量平台外表，它存在许多的凹槽或者长形孔，圆形孔，这些孔在T形槽的外表进行加工的过程中，在必定程度上会影响到作业平面的精度，可是，T型槽平台在使用中对于板面的精度要求是非常严格的，那么我们如何保持板面的精度呢？

铸铁T型槽平台由于多种因素影响，常常会出现气孔、孔、夹渣、裂纹的缺点。对于质量与外观要求不高的铸铁平台可以使用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。

铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种外表带有T型槽的铸铁平板，用于拆配、调试机器装备装备的铸铁平台量具，铸铁T型槽平台和划线平台一样严厉实施#相关止业尺度，利用#度铸铁铸制，不只精度不变，并且巩固耐用。

铸铁T型槽平台的铸铁质量和热处理质量对平台使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。

铸造工艺装备是指在铸造生产过程中所用的各种模具、工具、夹具有量具等的总称。主要有造型（芯）、合型、浇注等工艺过程中所用的模样、芯盒、浇冒口模、砂箱、芯骨、金属型、烘芯板、造型平板、定位销以及造型、下芯的夹具、样板、磨具、量具等各种铸造工具。

T型槽平台强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。

为铸铁T型槽平台铸件整体性能常有白口退火，提的球墨铸铁退火，提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。

为铸铁T型槽平台铸件整体性能常有白口退火，提的球墨铸铁退火，提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。

将检测装置放在被检平板工作面上；在不加载荷时，将扭簧比较仪测头与工作面相接触（为使测量准确，测头与工作面之间可放一块薄量块）且记下读数。然后根铸铁T

如果用户实用的铸铁T型槽平台不容易观察的话，也可以用声音辨别，回过火的产品声音悦耳、清脆有一种相关联的回声。购买过的企业用户也可对自己所购买的铸铁T型槽

铸铁T型槽平台工作面是使用中接触较多的地方，工作面按承重、精度、开槽等情况设计的厚度，铸铁T型槽平台工作台面的厚度较为关键，既要使用效果还不能太厚

铸铁T型槽平台芯撑材料的熔点应比铸件材质的熔点高，至少相同，以防止过早熔化丧失支撑作用。(对铸铁T型槽平台使用低碳钢或铸铁芯撑铸件用与铸件相同的合金做芯撑)。

铸铁T型槽平台即使是搅拌力强的工频感应电炉，增碳操作也不能忽视。这是因为，从铸铁T型槽平台感应电炉熔炼的原理图可知，铸铁T型槽平台感应电炉内存在上下分

铸铁T型槽平台工作外表不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造问题，各种铸造外表应肃清型砂、且外表平整，涂漆结实修钝，铸铁T型槽平台在精度等级低于”1″级的铸

铸铁T型槽平台平面的平面度误差是相对理想平面确定的，测量时所依据的理想平面称为测量基准，而据以评定刮研平板平面度误差的理想平面称为评定基准，两者一般不重合，而符合较小条件的评定基准只能在测量后方可确定其方位，只有找到这个方位才可以求得刮研平板平面度误差值。

铸铁、铸钢件焊补，例如：铸铁平台、机床铸件、试验平台、落地镗床工作台等产品多采用的传统方式。 优点：修复大缺陷，效率高。 缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限 制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷

铸铁T型槽平台型砂水分高、型砂的透气性能差、铸型的硬度高、型砂的微粉含量高、铸型的气体通量小、浇冒口设计不合理、树脂砂造型时树脂的用量大、树脂的质量差、浇铸速度快等。控制方法是选择透气性能好的型砂、降低型砂的水分含量、降低型砂的微粉含量、加强铸型的透气性能。

铸铁圆形平板是一种测量工具，不能能用作其他工具的替代品。例如，采用游标卡尺线，将百分尺作为小锤子，将钢尺作为螺丝刀，并使

对于数控机床的维护也是很重要的，数控维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作铸造金属是指铸造生产中用于浇注数控机床

铸铁圆形平板在完成机加工后有的工作表面会出现气孔砂眼等，我们采取的是采用同材质的材料进行填充镶嵌，填充材料硬度低于平台的