无论是试验平台也好还是焊接平台也好，都是需要根据客户的不同要求进行铸造不同的铸铁平台的，之后对铸铁平台进行加工，做成客户想要的类型。

每个生产厂家都是需要了解自己生产的产品会出现哪些问题，或者是有哪方面的不同。都是需要及时作出处理的。这样才能够自己厂里生产的产品是合格的。

地轨,T型槽地槽铁又叫铸铁地轨，T型槽地轨采用翻砂工艺铸造而成，材质为灰铸铁HT200-HT250，是根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，用于大型设备的装配、试验和检验。

以一块铸铁平台为例，对其施加外力、载荷的作用形式它们依次会出现拉伸，压缩，弯曲，剪切，扭曲等变形，根据载荷作用方式不同，强度可分为抗拉轻度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度和抗扭强度5种，一般情况下多以抗拉强度作为判别铸铁平台强度高低的指标。

下面我们一起来学一下吧。T型槽地轨生产定是按照相应的设计原理进行加工的，采用的材质一般是型砂，它的性能将直接影响铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。T型槽地轨湿型砂应采用粒度在

铸铁试验平台的生产工艺流程：铸铁试验平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；铸铁试验平台机械加工：外观检验并划线、加工、检验；铸铁试验平台工件调平、人工刮研

铸铁试验平台确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面。

铸铁试验平台采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。怎样计算铸铁平台的平面度：近期很多朋友都向我咨询铸铁试验平台的平面度怎么计

铸铁平台的技术要求参数主要包括：铸铁平台的承载、铸铁平台的长宽高、铸铁平台的表面精度、铸铁平台的重量、铸铁平板的材质要求等等。

铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固，精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度，工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

不等边垫铁具有布局简略，调整便利，减震功能高，载荷才能强等长处，可有用避免或减小机床设备的轰动，可广泛用作各种机床设备的防震减震设备。

光滑锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中普遍使用。

铸铁校验平板是一种非常重要的量具，产品采用铸铁铸造而成，重量上非常上，小的铸铁校验平板也有几百公斤，大的有的都好几dun了，移动起来非常的不方便。

铸铁试验平台的安装方法：分别为铸铁试验平台支架安装，地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装。支架安装：铸铁试验平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁试验平台水平，支架可减轻检验人员的劳动强度，支架高度一般在500-600mm

铸铁试验平台平面度误差测量的常用方法有如下几种：平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量平面，如铸铁试验平台的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。

验收铸铁试验平台平面度误差铸铁试验平台验收平面度误差的方法有四种：三点法、对角线法、小二乘法和小区域法。三点法是以通过实际被测铸铁试验平台表面上相距远的三点所组成的平面作为检验基准面，以平行于此基准面，且具有小距离的两

刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机

铸铁试验平台的刮研点数是衡量铸铁试验平台平面度是否合格的一个标准,但是现在这种方法得需要拿研磨平尺来研磨平台才能显示刮研

现在很多的仪器和设备正在不断地发展和创新之中，在传统仪器的基础上对这些设备进行升级，相关的性能正在不断的提高，能够在很多

任何一件机械产品设备的出现都能很长时间带动其企业发展，所以我们在进行各种产品的制作研发时候需要进行的设计，比如：铸铁试验