一般普通产品为泡沫型为主，以泡沫型为例，送到铸造车间，先对泡沫型进行烘干，去除泡沫型内的潮湿气体，为了防止铸造中出现气

设计铸铁装配平台本身的使用寿命 长可以达到50-100年，所以，延长铸铁装配平台的寿命，保证工作质量务必还要要注意：不要在潮湿，有腐蚀，过高和过低的温度环境下使用和存放，铸铁装配平台使用后应清洗干净，搞好防锈工作。

对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将铸铁装配平台大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。

铸铁装配平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

大理石平台采用 的天然大理石料经机械加工，手工精研而成。黑色光泽，结构质地均匀，稳定性好。强度大、硬度高。并具有:不生锈耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。

对待修大理石平台进行粗磨，也可以使大理石平台的厚度和平整度达到粗磨标准。粗磨后，大理石平台应再次进行半精磨，以去除一些较深的凹痕。然后用测量专用设备做好检验工作，以确定粗磨的程度，并作记录使得大理石平台达到标准的平面度。

刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，高档机床设备和铸铁平板所必要的加工工艺。所谓“刮研”，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示，再平面刮削——再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。使铸铁平