铸铁平台主要用于检验工件误差的基准，材质强度铸铁HT200-300，规格100*100----3000*6000mm不等，采用实型铸造工艺铸造，精度按照 标准计量检定规程执行分别为0、1、2、3四个等级，在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的 基本基准工具。

重型2000*6000铸铁平台安装方式分别为地锚器安装、地脚螺栓安装、垫铁安装。

加强型试验用铸铁平台内腔，壁厚，壁与壁的连接及加强筋的几何形状应设计合理，加强筋厚度均匀一致，一般采用米字型结构或工字型架构，以保持平台的整体稳定性和实际操作性。

电机的设计、制造过程始终离不开试验，无形中试验的基本工具自然也 缺少不了电机试验平台，电机试验铸铁平台主要用于机械、电机、发动机的动力试验，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。

铸铁平台是几何量测量的精量具，它 地用于机械、汽车制造、纺织业、精加工业等各个领域。

刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机

铸铁试验平台的刮研点数是衡量铸铁试验平台平面度是否合格的一个标准,但是现在这种方法得需要拿研磨平尺来研磨平台才能显示刮研

现在很多的仪器和设备正在不断地发展和创新之中，在传统仪器的基础上对这些设备进行升级，相关的性能正在不断的提高，能够在很多

任何一件机械产品设备的出现都能很长时间带动其企业发展，所以我们在进行各种产品的制作研发时候需要进行的设计，比如：铸铁试验

在机械制造业的发展中，对于铸铁试验平台不同于普通平台的特殊要求，要求铸铁试验平台元件能大、中一体，安装在同一块基础板上，

铸铁平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺点。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。

铸铁渠道选用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、拼装、铆焊的平面基准量具。

在泊头铸铁平台的铸造过程中，有一道加工工艺叫做热处理工艺。热处理工艺种类很多，常见的热处理工艺有正火，退火，固溶，时效，淬火，回火，退火，渗碳，渗氮，调质，球化，钎焊等。

在大型T型槽铸铁平台的整个制造过程中，几乎每个工序都会出现变形，导致大型T型槽铸铁平台变形的原因主要分为两类，一类为内部原因，主要表现为铸造应力变形以及热处理应力变形。

不等边垫铁具有布局简略，调整便利，减震功能高，载荷才能强等长处，可有用避免或减小机床设备的轰动，可广泛用作各种机床设备的防震减震设备。

焊接铸铁平台安装在机床工作台上后，可用铸铁直角尺找正焊接平台侧面上的垂直画线，用压在刀架夹刀座上的画线找正焊接平台顶面上的纵向画线。

铸铁弯板适用于机床,机械设备及零部件的垂直度检验,安装加工定位,划线等是机械行业中的重要测量工具,并在加工中作配套工作台使用.铸铁弯板是精度高,稳定性好,便于维修.

T型槽铸铁平台质量的好坏取决于该产品的造型造芯，换句话说造型造芯对T型槽铸铁平台成品质量的好坏起着举足轻重的关系。它对铸铁平台的制造效率，质量控制，工人的劳动强度和对环境的破坏等各方面都起着不可小觑的作用。

大型T型槽划线铸铁平台细刮结束时，铸铁划线平台每25mm2的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约0.2，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。

铸铁地轨是一种可以装配、试验、焊接和检验大型设备的铸梁平台， 运用灵活方便， 可以根据设备的支撑点来调整位置，更利于对设备的操作。