铸铁平台的技术要求参数主要包括：铸铁平台的承载、铸铁平台的长宽高、铸铁平台的表面精度、铸铁平台的重量、铸铁平板的材质要求等等。

铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固，精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度，工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

不等边垫铁具有布局简略，调整便利，减震功能高，载荷才能强等长处，可有用避免或减小机床设备的轰动，可广泛用作各种机床设备的防震减震设备。

铸铁平台的技术要求参数主要包括：铸铁平台的承载、铸铁平台的长宽高、铸铁平台的表面精度、铸铁平台的重量、铸铁平板的材质要求等等。

铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固，精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度，工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式;按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板;按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。

地面平台不是泛指某一种平台，它一般有两种形式，一种是由多组铸铁平台进行拼接而成的，另一种是由多组铸铁地轨拼接组成的，平台的拼接比地轨的造价要高出很多，对于要求不是很高的厂家可以选用铸铁地轨来进行拼接使用。

铸铁平台平板使用前先检查铸铁试验平台的保质期，平台的表面精度是否在合格的范围内。使用不合格的铸铁平台平板测量工件会直接影响工件的质量和测量值偏差。因此，铸铁平板应经常检查和日常的维护。

铸铁平台主要用于检验工件误差的基准，材质强度铸铁HT200-300，规格100*100----3000*6000mm不等，采用实型铸造工艺铸造，精度按照 标准计量检定规程执行分别为0、1、2、3四个等级，在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的 基本基准工具。

重型2000*6000铸铁平台安装方式分别为地锚器安装、地脚螺栓安装、垫铁安装。

加强型试验用铸铁平台内腔，壁厚，壁与壁的连接及加强筋的几何形状应设计合理，加强筋厚度均匀一致，一般采用米字型结构或工字型架构，以保持平台的整体稳定性和实际操作性。

电机的设计、制造过程始终离不开试验，无形中试验的基本工具自然也 缺少不了电机试验平台，电机试验铸铁平台主要用于机械、电机、发动机的动力试验，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽及螺栓孔，可以用来固定实验设备。

铸铁平台是几何量测量的精量具，它 地用于机械、汽车制造、纺织业、精加工业等各个领域。

刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机

铸铁试验平台的刮研点数是衡量铸铁试验平台平面度是否合格的一个标准,但是现在这种方法得需要拿研磨平尺来研磨平台才能显示刮研

现在很多的仪器和设备正在不断地发展和创新之中，在传统仪器的基础上对这些设备进行升级，相关的性能正在不断的提高，能够在很多

任何一件机械产品设备的出现都能很长时间带动其企业发展，所以我们在进行各种产品的制作研发时候需要进行的设计，比如：铸铁试验

在机械制造业的发展中，对于铸铁试验平台不同于普通平台的特殊要求，要求铸铁试验平台元件能大、中一体，安装在同一块基础板上，

铸铁平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺点。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。

铸铁渠道选用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、拼装、铆焊的平面基准量具。