近十来，我国钢、铸铁平台、铁行业以举世罕见的速度发展，铁矿石很快由自给自足转变为主要依赖进入口。在这种情况下，铸造生铁的

大多数用户在采购铸铁平板时，往往只是考虑到铸铁平板的，总是以价来取舍合作厂家，从而忽视了铸铁平板的质量。现在工量具市场竞

提高刮研表面质量，兼顾、核定形位误差，确定铸铁平台的精度（铸铁平板平面度应为0.01mm/500mm以下，表面粗糙度为Ra0.8~Ra1.6）

铸铁平台采用刮研工艺工作面上可加工V形形U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、、组装铆焊的平面基

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T型槽平板在各行业都有着重要使用价值。因此我们生产铸铁平板，厂家要对产品质量把好关。T型槽平板工作面的硬度应为HB170-220或1

铸铁装配平台在使用过程中，会导致铸铁平台表面产生划痕，使得铸铁装配平台的表面的平面度受到磨损，使得表面精度打了折扣，对于

铸铁圆形平板是一种测量工具，不能能用作其他工具的替代品。例如，采用游标卡尺线，将百分尺作为小锤子，将钢尺作为螺丝刀，并使

铸铁圆形平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁圆形平板按GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形

铸铁平台要想承重能力强，选材很重要，铸铁平台的材质应该，根据工作环境的温度、湿度、腐蚀性等条件选择合适的材质。根据铸铁平

一般铸铁圆形平板使用的是铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才能符合的标准。铸铁圆形平板在制作的过程中，要进行回火，在60

铸铁平台X光探伤检测是一种非常重要的无损检测技术，具有广泛的应用前景。随着科技的不断进步和工业的不断发展，铸铁平台X光探伤

T型槽平板是作为测量或划线用的基准平面，因此平板工作面的平面度就代表了平板质量的主要精度指标。T型槽平板工作面的平面度是指

铸铁圆形平板粗刮时，硬调的稀些，通常均匀的涂在规范东西外表上，可涂得稍厚些，可使显出的点子较大。精刮时，应调的干些，涂在

铸铁平板装置时将铸铁平板台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。在运用过程中应避免因部分

铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。在机

钢铁是机械工业中使用较广的资料，钢铁显微安排复杂，能够经过热处理予以操控，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。别的铝

工艺主要是采用质量好、结构细密的普通铸铁HT250或者合金铸铁铸造后，经机械加工成型后再由手工刮研、铲刮或者精刨而成。铸铁平板通常采用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造。

防止把大型铸铁圆形平板及量具放在日光下暴晒,或置于热源（电炉、暖气、机床发热局部）左近,以防变形,铸铁任务台和其它物体一样有热涨冷缩的特性,这是一个客观规律。

铸铁平板安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整..