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关于铸铁划线平台的平面度有什么要求?
铸铁划线平台的消除应力退火:铸铁划线平台在铸造冷却过程中,由于各部件的冷却速度不同,容易产生应力,可能导致铸铁板铸件翘曲和开裂,因此为了保证尺寸稳定,防止变形和开裂,一些复杂形状的铸件,如床身,气缸体,气缸盖等,需要消除内应力退火,通常情况下,其加热范围为500~550℃,保温时间为2~8 h,然后炉冷却,采用这种新工艺可以消除铸铁板材铸件的应力90~95百分之 ,
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铸铁划线平台对刮研有什么要求,又有哪些方法?
用答应的铸铁划线平台平面度和直线度表明,铸铁平板工件平面较大时的平面度,以及机床导轨面的直线度,用框式水平仪进行检测。有些工件还要用必定的厚度塞尺查看合作面之间的空隙、关于接受压力的汽缸、阀体等,还需要进行气压或液压实验。二、以触摸点的数目来表明用边长25mm的正方形方框。罩在被查看铸铁划线平台表面上,依据在方框内的触摸点数目多少来表明各种平面接触平面
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铸铁划线平台为什么要热处理?具体表现在哪些方面
铸铁划线平台的平面度还可以用水平仪来检验测量的,不过要把铸铁划线平台的四个角调整至水平仪的水平位置,再用水平仪放在铸铁划线平台的中间,看水泡差多少,一个刻度的误差是3um;用水平仪检测铸铁划线平台时,铸铁划线平台本身为测量基面,其放置应稳定;用自准直仪检定时,仪器与划线平台不在同一刚体上。划线平台检定时除应考虑检定地点稳定外,还应注意检定工具的重量,必要时
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铸铁装配平台的承载要求及铸铁件的承重要求
刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命,也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的,高档机床设备和铸铁平板所必要的加工工艺。所谓“刮研”,是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示,再平面刮削——再研磨显示,如此往复,交替循环,不断运作。使铸铁平
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