铸铁平台在机械精加工和粗加工有什么分别 铸铁平台在机械加工的时候粗精加工应该分开，这是因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力
铸铁平台校正流程
1）铸铁平台校正流程
1、铸铸铁平台平放在地上，觉得调整四个角稳定性、 细调优活动锚直至稳定。
2、铸铁平台将放置在架上，并调整它的位置，尽可能对称中心。然后再进行初调各支脚，使各支点受力均匀。
3、铸铁平台的水平位置，用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测，微调支点，直到符合的水平要求。初调合格后，静置12小时后，复制，将不合格的进一步调整到直到可以使用为止。
4、铸铁工件时，工件避免碰撞铸铁平台，应该根据工件与平台的接触方式，进行合理的支撑，平台放置需选择合适的放置方法，将平台调好水平状态，调整平台，Z好不要移动，以免影响其精度的降低水平质量。
2）铸铁平台上T型槽怎么加工 T型槽的加工一般可以使用刨床或者铣床，用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小(槽宽小于100mm)，顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果铸铁平台T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，必须粗刨和精刨两次刨出直角槽。对于尺寸要求不是很严格的我们可以通过划线的方式使用龙门刨床进行加工来提高生产的效率。
1、铸铁平台加工前，先要在v型架(v型铁)工件上面出v形槽的加工线，找正并装夹工件。
2、水平走刀粗刨去大部分加工余量，
3、用切槽刀切去v形槽底部的直角槽，以利于刨削斜面。
4、倾斜刀加和拍板座，并换上偏刀，按刨斜面的方法来分别刨削两斜面。对较小的v形槽，在精刨时也可以用样板刀直接刨出
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