江苏泰州龙门吊生产厂家【15136788823】主要产品：旋臂式吊运机，便携式吊运机，小型吊机，多功能提升机等多种型号的吊运机 小吊机以及各种悬臂吊各种吊运电机 绞盘等为了让顾客更满意﹐本公司在技术方面不断力求创新﹐提供顾客好的产品﹐同时加强售前售后服务﹐我们始终以“品质保证﹑服务优先﹐技术领先”作为追求目标。
江苏泰州龙门吊销售厂家分享龙门吊调试工作
一、调试前准备
技术文件检查
确保已获取龙门吊的设计图纸、使用说明书、电气原理图等技术文件。这些文件是调试工作的重要依据，能够帮助调试人员了解龙门吊的结构、性能参数和电气控制原理。例如，通过设计图纸可以明确各部件的尺寸、安装位置和连接方式，对照电气原理图可以准确地检查线路连接是否正确。
设备外观及连接检查
对龙门吊的机械部分进行外观检查，查看各部件是否有损坏、变形或制造缺陷。检查内容包括立柱、横梁、悬臂（如果有）、车轮、轨道、吊钩、钢丝绳等。例如，检查车轮的轮缘是否磨损，轨道表面是否平整光滑，钢丝绳是否有断丝、磨损等情况。
检查电气设备和线路的连接情况。确保所有的电线、电缆连接牢固，接线端子无松动，电气设备（如电机、控制柜、限位开关等）安装正确且固定可靠。同时，检查电气设备的防护装置是否齐全，如电机的防护罩、控制柜的柜门等。
润滑系统检查
检查龙门吊的润滑系统，包括各润滑点的润滑脂或润滑油的添加情况。重点检查起升机构的卷筒轴承、钢丝绳滑轮、大车和小车的车轮轴承等部位。确保润滑脂充足且无泄漏，润滑油的油位在正常范围内。良好的润滑可以减少机械部件的摩擦和磨损，保证龙门吊的正常运行。
安全装置检查
检查龙门吊的各种安全装置，如限位开关、超载限制器、紧急停止按钮等。限位开关应安装在大车、小车和起升机构的极限位置，检查其动作是否灵敏、可靠。超载限制器应按照设备的额定起重量进行设定和调试，确保能够准确地检测起重量并在超载时发出警报并停止起升动作。紧急停止按钮应安装在操作室和龙门吊的关键位置，测试其是否能够正常切断电源，使龙门吊立刻停止运行。
二、机械部分调试
大车行走机构调试
空载调试：在大车轨道上清理干净杂物后，启动大车行走机构的电机，使龙门吊大车以低速（如每分钟 5 - 10 米）空载运行。观察大车运行是否平稳，车轮是否有啃轨现象（即车轮边缘与轨道侧面过度摩擦）。检查大车运行过程中是否有异常声响或振动，若有，需要检查车轮的安装精度、轨道的平整度和直线度等。
负载调试：在空载调试正常后，在龙门吊的吊钩上吊挂一定重量的试验重物（一般为额定起重量的 50% - 75%），再次启动大车行走机构。观察大车在负载情况下的运行情况，包括运行速度是否符合设计要求、制动距离是否在规定范围内（一般制动距离不超过大车运行速度的 1/10）。同时，检查大车的结构是否有变形或异常受力的情况，如横梁和立柱是否出现扭曲、弯曲等现象。
小车运行机构调试
空载调试：类似大车调试，先进行空载运行。启动小车运行机构电机，使小车在悬臂（如果是双梁龙门吊）或横梁（如果是单梁龙门吊）上以较低速度（如每分钟 3 - 8 米）运行。检查小车运行的直线性，即小车是否能够沿着轨道直线运行，有无跑偏现象。同时，注意观察小车运行过程中是否有异常的噪音或震动，这可能是由于车轮与轨道配合不良、传动部件松动等原因引起的。
负载调试：空载调试合格后，进行负载调试。在小车上放置适当的试验重物（一般为小车额定承载重量的 50% - 75%），启动小车运行。检查小车在负载下的运行稳定性，包括速度变化、制动性能等。确保小车在负载运行时能够准确地停靠在目标位置，其定位精度一般应控制在 ±5 - 10 毫米范围内。
起升机构调试
空载调试：启动起升机构电机，使吊钩空载上升和下降。检查起升机构的速度调节是否灵活，上升和下降过程是否平稳。观察卷筒的转动是否顺畅，钢丝绳的缠绕是否整齐，有无乱绳现象。同时，检查起升机构的限位开关在空载时是否能正常工作，即当吊钩上升到极限位置时能够自动停止上升，下降到最低位置时能够自动停止下降。
负载调试：在吊钩上吊挂试验重物（一般为额定起重量的 50% - 75%）进行负载调试。检查起升机构在负载下的性能，包括起升速度是否符合设计要求，电机的输出功率是否足够，制动器的制动效果是否良好。在负载起升过程中，观察龙门吊的结构是否有异常变形，如横梁是否下沉、立柱是否倾斜等。同时，测试超载限制器在接近和超过额定起重量时的反应，确保其能够准确报警并限制起升动作。
三、电气部分调试
供电系统调试
检查供电线路的电压是否符合龙门吊的要求，一般龙门吊的供电电压允许波动范围在额定电压的 ±5% - 10% 之间。如果采用滑触线供电，检查滑触线与集电器的接触情况，确保接触良好，无打火、断电等现象。对于电缆卷筒供电方式，检查电缆的收放是否正常，电缆是否有破损、短路等情况。
电机调试
分别对大车、小车和起升机构的电机进行调试。首先，检查电机的转向是否正确，这可以通过短暂启动电机，观察龙门吊的运行方向是否符合要求来判断。如果电机转向错误，需要交换电机的任意两相接线来纠正。
测试电机的启动和停止特性。采用软启动方式（如变频器启动）时，检查电机是否能够平稳启动，启动电流是否在规定范围内（一般不超过电机额定电流的 2 - 3 倍）。电机停止时，检查制动器是否能够及时制动，电机是否有惯性旋转的情况。
进行电机的调速测试（如果是变频电机）。通过调节变频器的频率，检查电机的速度调节范围是否符合设计要求，速度调节是否平滑、线性。例如，在起升机构中，电机应能够在低速用于准确起升和高速用于快速吊运之间灵活切换。
控制电路调试
检查操作室中的控制按钮、开关、指示灯等是否正常工作。按下各个操作按钮，如大车前进、后退、小车左移、右移、起升、下降等按钮，观察相应的机构是否能够按照要求动作，同时检查指示灯是否能够正确显示机构的运行状态。
调试限位开关、紧急停止按钮等安全控制电路。手动触发限位开关，检查电路是否能够立刻切断相应机构的电源，使龙门吊停止运行。按下紧急停止按钮，检查是否能够同时切断所有机构的电源，确保在紧急情况下能够迅速停止龙门吊的操作，保障安全。
检查电气互锁电路。在龙门吊的设计中，为了防止误操作，一些操作之间设置了互锁关系。例如，大车前进和后退操作、小车左移和右移操作、起升和下降操作之间应不能同时进行。通过实际操作测试，检查互锁电路是否能够正常工作，避免出现冲突操作导致设备损坏或安全事故。
四、联合调试
空载联合调试
在完成机械部分和电气部分的单独调试后，进行空载联合调试。同时启动大车、小车和起升机构，使龙门吊进行复杂的空载运行动作，如大车前进同时小车右移并起升吊钩等组合操作。观察各机构之间的协调性和同步性，检查是否存在干涉现象，即各机构在运行过程中是否会相互碰撞或干扰。同时，检查电气系统在多机构同时运行时是否能够稳定工作，如是否会出现电压波动、控制信号干扰等情况。
负载联合调试
进行负载联合调试，在吊钩上吊挂额定起重量的试验重物。模拟实际工作场景，进行各种负载下的复杂操作，如将重物从一处吊运到另一处，包括大车、小车的长距离运行和起升机构的准确放置等操作。检查龙门吊在负载联合运行时的整体性能，包括结构强度、机械部件的磨损情况、电气系统的稳定性等。重点观察龙门吊在负载变化、运行速度变化和操作复杂程度增加时的反应，确保其能够安全、效率地完成吊运任务。
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