铸铁平台适用于检验机械零件平面度,平行度,直线度等形位公差的测量基准, 铸铁平台也可以用于精零件的划线与测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等,工作面采用刮研工艺, 铸铁平台工作面上可加工 V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，铸铁平台制成筋板式和箱体式。
铸铁平台专门应用于大型设备的基础平台，具有设计合理，结构稳定，精度高，耐磨损等特点，可实现拼接，铸铁平台是通过刮制或研磨制成。铸铁本身的使用寿命可以达到50年，铸铁平台工作面的精度可以保持使用20年以上。
铸铁平台在使用磨损后，可以重新调试或刮研恢复其精度。在正确使用的情况下，铸铁平台可以使用三十年。铸铁平台也可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的平板平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量也对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持，或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台应注意生铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平台的残余应力。
铸铁平台平台检验标准，用涂色法检验。0级和1级铸铁平台在每边为25mm平方的范围内不少于25 点。2级铸铁平台在每边为25mm平方的范围内不少于20点。3级铸铁平台在每边为25mm平方的范围内不少于12点。
铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于"00”级的平台工作面上，对于直径小于15m 的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于 80mm。
铸铁平台精度级别检验标准公式，式中:d-铸铁平台工作面对角线长度，距铸铁平台工作面边缘0.02a，大为20mm范围内平面度公差不计，且任意一点都不行高于工作面。0级:4x(1+d/1000)，1级:8x(1+d/1000)，2级:16x(1+d/1000)，3级:40x(1+d/1000)检测。
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