我们在多年来铸造过程中，铸造缺陷一直是铸造行业无法避免和难以解决的问题。铸造缺陷问题解决不好将影响铸件的质量，以及严重影响常用铸件T型槽平台的发展。铸造企业在生产机床铸件过程中出现各种铸造缺陷问题如磨损、划伤、砂眼、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤等问题。那么威岳机械小编在面对缺陷修复上，为大家介绍以下几种解决的具体方法，仅供参考：
一 ，氩弧焊：铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家，也采用该 焊机修复模具缺陷。优点：焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用广。可用于焊接，强度教高。缺点：用于缺陷修复，小缺陷修复时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线有痕迹（咬边现象）。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。
二 ，电焊机：铸铁、铸钢件焊补，例如：铸铁平台、机床铸件、试验平台、落地镗床工作台等产品多采用的传统方式。 优点：修复大缺陷，效率高。 缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限 制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。
三，氩弧焊：铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家，也采用该焊机修复模具缺陷。优点：焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用广。可用于焊接，强度教高。 缺点：用于缺陷修复，小缺陷修复时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线有痕迹（咬边现象）。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。
以上三种办法可以有效的解决铸造过程中产生的诸如磨损、划伤、砂眼、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤等缺陷的问题，但是它们各有利弊，不同的铸造工艺有不同的应对方案，可以针对性选择，按实际需要慎重选择，终达到一个铸件缺陷修补。威岳机械铸造机加工于一体，产品打造铸造企业，生产的铸铁平台等产品深受消费者的喜爱，欢迎来电咨询合作！
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