T型槽平板主要用于检验工件误差的基准，检验平板/检验平台在机械制造过程中起着重要的作用它是每个工件出厂前检验的较基本基准工具。T型槽平板校正时，T型槽平板平放在地上，觉得调整四个角稳定性、细调优活动锚直至稳定。将放置在架上，并调整它的位置，尽可能对称。然后再进行初调各支脚，使各支点受力均匀。T型槽平板的水平位置，用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测，微调支点，直到符合的水平要求。初调合格后，静置12小时后，，将不合格的进一步调整到直到可以使用为止。工件时，工件避免碰撞铸铁平台，应该根据工件与平台的接触方式，进行正确的支撑，平台放置需选择适当的放置方法，将平台调好水平状态，调整平台，好不要移动，以免影响其精度的降低水平质量。
如何分别T型槽平板质量的好坏？下面，为您详细讲讲：
一、工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观。
二、主要检定项目：A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
三、应经稳定性处理和去磁。
四、T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造。各铸造表面应全部清理型砂，且表面平整、涂漆，各税边应修钝。
五、相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
六、工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12等级。
七、工作面的硬度应为HB170-220或187-255之间。
T型槽平板可用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具。T型槽平板的精度要求是0到3的工作表面，而且从上面的不能有过多的砂孔这里也多了一个要求，那是砂孔与砂孔之间的距离，而且整个表现看起来是不能超过四个砂孔的。多数T型槽平板采用的是刮削的工艺，而且其表现的粗糙度其实也都是有要求的，当然了除了表面的这些可以看的标准之外，我们还要求T型槽平板具有很高的精度，可以说如果精度没有的话，那么T型槽平板不是好的T型槽平板了。关于T型槽平板，其实也是有自己的标准的，在这里提醒一下合格的T型槽平板其实都是需要通过的标准的。如果没有通过的标准的话，那么可以说都不是合格的T型槽平板。
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