3D多功能焊接平台工作台主面和侧面均有工作面,五个工作面上分别安装定位件,也可以分别向五个方向延伸组成更大的基准台面。3D多功能焊接工作台是一种模块化、标准化,可重复使用、适用范围广的新型焊接夹具。主要作用于并不是测量而是用来装夹、定位的,产品大多是焊接行业、工程机械行业、轨道交通行业、汽车、船舶等行业。强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
3D多功能焊接平台的优势:
效率:使用3D多功能焊接平台组成一套焊接夹具的时间一般只要几小时;同时也大大缩短了新产品开发的出样周期!
经济性:3D多功能焊接平台每次产品变化而投入的工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用安全。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装,就像玩拼装式玩具一样。
柔性化:3D多功能焊接平台的承载能力高,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。3D多功能焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。
3D多功能焊接平台的检验:
3D多功能焊接平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺点。
3D多功能焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。各铸造表面应清型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。
3D多功能焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。
往往铸铁焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁焊接平台的重量误差一般不得超过10,超过10时,要对铸铁焊接平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁焊接平台是否可以投入.铸铁焊接平台经过严格的工艺流程生产把关后,要求铸铁焊接平台在包装前应经防锈处理并妥善包装,不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。那么,使铸铁焊接平台成为及格产物,要求每个进程互相共同,互相协调,只要注重细节才干较好的节制和进步每个进程的质量,才干保障铸铁焊接平台铸件的质量。严格把控生产,监督出厂检测,看似不起眼的每个流程,务必做到切实考虑其作用意义http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。
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