铸铁平板的性能,工艺及其在精机械中的应用

铸铁平板可用涂色法检验零件平面度,具有精度稳定、耐磨性能好、准确、直观、方便的优点,应用于机械制造、化工、五金、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
 

铸铁平板可用涂色法检验零件平面度,具有精度稳定、耐磨性能好、准确、直观、方便的优点,应用于机械制造、化工、五金、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。铸铁平台属于大平面的壁厚产品,其面板的厚度与抗拉强度有着很重要的关系。灰铸铁牌号所标的力学性能,是在一定条件下,用直径30mm的单铸试样测得的,只能反映铸件上与试样铸造条件相当的那一部分的力学性能,并不能代表整个铸件各部分的力学性能,这是因为灰铸铁对壁厚的敏感性 别大,为此,国标GB9439 -1988提供了灰铸铁件壁厚与力学性能的关系表(见表1.2—3)’o该表给出了各牌号不同壁厚的灰铸铁件能达到的抗.拉强度的参考值,供设计时选择灰铸铁牌号之用。铸铁平台或者,在选定铸铁牌号后,查出铸件各不同壁厚处的所能达到的抗拉强度,以校核灰铸铁件各部分的强度和刚度。

铸铁平板生产工艺流程:

1、铸铁平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

2、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火;

3、铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验;

4、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验;

5、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

铸铁平板技术性能:

1、板材质为强度铸铁HT200-300,工作面硬度:HB170-240;

2、铸铁平板精度按 标准计量检定规程执行,依次分别为0,1,2,3级四个级别;

3、平板表面质量检验是通过用涂色发检验。0级,1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点;

4、平板的规格:200×200-2000×6000mm( 殊规格根据需方图纸制作)。

铸铁平板种类:划线平台,检验平台,铆焊平台,电机试验平台,机床工作台,测量平台,检测平台,钳工平台,铸铁工作台,装配平台,镗铣床工作台,落地镗床工作台,T型槽平台,铸铁圆平台,地轨平台,铁地板,基础平板,划线平板,检验平板,铆焊平板,焊接平板,火工平板,钳工平板,研磨平板,刮研平板,压沙平板,试验平板,机床工作台,三座标平板,模具垫板,拼装平板,装配平板,T型槽平板,欢迎咨询http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280!

 

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