一、去除杂质，净化铝液
在铝合金熔炼过程中，不可避免地会带入一些非金属夹杂物和气体（如氢气），这些杂质若不被清除，会导致铸件内部产生气孔、缩松等缺陷，从而降低铸件的力学性能和表面质量。铝合金熔炼精炼剂能够有效去除铝液中的这些有害杂质。
1. 去除非金属夹杂：精炼剂中的活性成分能与铝液中的氧化物、氮化物等非金属夹杂物发生化学反应，使其转变为易于上浮的物质并聚集于铝液表面，随后通过扒渣操作将其除去。
2. 脱氢处理：氢气是导致铝合金铸件出现针孔的主要原因。精炼剂通过物理吸附或化学反应的方式捕获溶解在铝液中的氢原子，形成稳定的化合物或气泡逸出，从而降低铝液中的氢含量。
二、改善流动性，优化铸造工艺
精炼后的铝液纯净度更高，这不仅有助于提升铸件的质量，还能改善铝液的流动性和填充能力，使复杂形状的铸件更容易成型。
1. 提高铝液流动性：当铝液中存在大量杂质时，其粘度会增大，流动性变差。使用精炼剂后，由于杂质被清除，铝液的流动性得到显著改善，这对于薄壁件和复杂结构件的铸造尤为重要。
2. 防止热裂倾向：纯净的铝液在凝固过程中收缩更加均匀，减少了因局部应力集中而引发的热裂风险，提高了铸件的整体完整性。
三、保护炉衬，延长设备寿命
在高温熔炼环境下，铝液对熔炼炉的耐火材料具有较强的侵蚀性，长期使用可能导致炉衬损坏，增加维修成本并影响生产效率。精炼剂可以在一定程度上缓解这种侵蚀现象。
1. 形成保护膜：部分精炼剂在使用过程中会在铝液与炉衬之间生成一层保护膜，隔绝了铝液直接接触炉衬的机会，减少了化学侵蚀。
2. 抑制金属渗透：精炼剂还能够阻止铝液渗透进耐火砖内部微孔，避免因体积膨胀而导致的结构性破坏，从而有效延长熔炼炉的使用寿命。
四、稳定合金成分，确保产品一致性
精炼过程也有助于保持铝合金成分的稳定性。如果铝液中含有过多的氧化物或其他杂质，它们可能会干扰合金元素的正常分布，造成最终产品的性能波动。通过精炼，可以确保合金各组元按照设计比例充分熔合，进而保证每批次铸件的一致性。
五、环保节能，降低成本
现代工业越来越重视绿色环保和节能减排。合理选用和使用铝合金熔炼精炼剂也能在这方面发挥积极作用。
1. 减少废品率：由于精炼剂帮助提升了铸件质量，降低了因气孔、夹杂等原因造成的废品率，从而节约了原材料消耗。
2. 降低能耗：更纯净的铝液通常需要更低的重熔温度，这意味着整个熔炼过程可能消耗更少的能量。
3. 无害排放：许多新型精炼剂采用环保配方，在使用过程中不会释放有毒有害气体，符合当前严格的环保法规要求。
综上所述，铝合金熔炼精炼剂在整个铝合金熔炼及铸造过程中扮演着至关重要的角色。它不仅能有效清除铝液中的各种杂质，改善铝液品质，而且还能优化铸造工艺条件，保护熔炼设备，并且朝着更加环保经济的方向发展。因此，在实际生产中正确选择和应用合适的铝合金熔炼精炼剂，对于提高产品质量、降低生产成本以及实现可持续发展目标都具有重要意义。
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